一、產品簡介：

水泥原料易磨性標準試驗球磨機是根據GB/T26567《水泥原料易磨性試驗方法（邦德法）》開發研制的。專用于水泥廠化驗室測定水泥原料的易磨性，該機還可用來研磨其他物料。

 該試驗(yan)磨具有結構緊湊(cou)、操作方便、維修簡單，性能可(ke)靠(kao)，良好的防(fang)塵、隔音(yin)效果，采用定時器控(kong)制自動等特點。

二、主要技術參數

      1．磨筒內徑及長度 ;               Φ305×305mm

      2．磨筒轉速                       70r/min

      3．研磨體裝載量                   1000L

      4．研磨體級配(pei)和數量               （由用戶另購）

直徑個數

36.543

30.267

25.410

19.171

15.994

合計285

5．一次(ci)物料裝入量(liang)     ;            1L

6．入磨物(wu)料粒度         ;            ＜7mm

7．粉磨時間                         0~30min  

8．電動機功率                       1.5Kw

9．電源電壓                         380V

10．電源頻率                       ; 50Hz

三(san)． 結構簡介

       本試(shi)驗磨由罩殼、磨機，支座及電器控制(zhi)箱等四大部(bu)分(fen)組成（見圖一）。

1． 罩殼(ke)：罩殼(ke)由二層玻璃鋼板中間夾吸音棉組成，分(fen)上下兩罩，上罩殼(ke)有(you)罩門（2），下罩殼(ke)有(you)取料斗（3），可盛放磨好(hao)的物料，罩殼(ke)與(yu)磨機軸用帶(dai)有(you)毛氈(zhan)圈端蓋(gai)7密封(feng)，所以罩殼(ke)起到(dao)隔音和(he)防塵的良好(hao)密封(feng)作用。

2． 磨(mo)機：磨(mo)機由筒體（5）、磨(mo)門蓋（4）、軸承及軸承（8）、聯軸器(qi)（10）和齒輪(lun)減(jian)速機（11）等(deng)組成，是研磨(mo)物料(liao)的(de)主(zhu)體部分，在卸(xie)料(liao)時將磨(mo)蓋換上柵孔(kong)卸(xie)料(liao)板(ban)，滿足(zu)卸(xie)料(liao)的(de)要求。

3． 支座：支座是由(you)磨機(ji)(ji)(ji)（9）及電(dian)動機(ji)(ji)(ji)（12）組成的鋼結構，用以(yi)支承罩(zhao)殼(ke)，磨機(ji)(ji)(ji)，電(dian)動減速機(ji)(ji)(ji)及電(dian)器控制箱等，磨機(ji)(ji)(ji)座底部有4 個Φ20底腳螺栓(shuan)孔，用以(yi)固定全套設(she)備。（地腳安(an)裝尺寸見圖二）。

4． 電(dian)器(qi)控制(zhi)箱(xiang)（電(dian)氣(qi)原理圖見圖三）：由按(an)鈕、組合(he)開(kai)關(guan)(guan)、熱(re)繼(ji)電(dian)器(qi)、時(shi)間繼(ji)電(dian)器(qi)、組合(he)開(kai)關(guan)(guan)等(deng)組成，研磨(mo)時(shi)間出廠時(shi)已調到場30min，用戶(hu)也可以根據(ju)物料研磨(mo)細度自(zi)由調整。當磨(mo)機停機后方可打開(kai)磨(mo)門，若磨(mo)門未對準(zhun)罩殼門時(shi)用點動開(kai)關(guan)(guan)點動對準(zhun)之。

四、安裝及試車

1． 試驗磨拆(chai)箱后，應將(jiang)整(zheng)機外表擦拭干凈，仔(zi)細檢查齒(chi)輪減速電機、磨機、罩(zhao)殼、軸承座等(deng)處在(zai)(zai)運(yun)輸中(zhong)有(you)無(wu)碰壞，緊固件有(you)無(wu)松動，應擰緊。然后吊(diao)裝，應將(jiang)繩索(suo)系(xi)在(zai)(zai)座上，不(bu)得系(xi)于(yu)罩(zhao)殼、軸、電機上，以免損(sun)壞零件。

2． 安裝時(shi)，應(ying)先(xian)將支座底板上油污臟物清洗，水泥基(ji)礎表面應(ying)平整，支座安放平穩后，用地腳螺栓緊(jin)固（允許用鋼(gang)制(zhi)墊塊調平）。

3． 試(shi)車前應檢(jian)查(cha)磨(mo)機(ji)和罩殼(ke)處，如有相碰應調(diao)整到不碰；檢(jian)查(cha)磨(mo)門蓋是否(fou)關緊，不得有松(song)動；檢(jian)查(cha)軸承座、減速電機(ji)的(de)潤(run)滑(hua)情況，如無潤(run)滑(hua)油(you)，應注至油(you)窗中指示線處。

4． 用(yong)手轉動磨(mo)機一周以上，檢查磨(mo)機是否有碰(peng)撞，不(bu)靈活等不(bu)正常(chang)情況。

5． 通電(dian)試機(ji)，磨機(ji)應按順時(shi)針方(fang)向運轉(zhuan)（立于試驗磨正面從左往右看），起動(dong)后(hou)，如發現(xian)運轉(zhuan)方(fang)向與要(yao)求不符時(shi)，可斷開電(dian)源，待電(dian)機(ji)停(ting)止轉(zhuan)動(dong)后(hou)，將(jiang)電(dian)源導線的任意二根互換位置，再重新啟動(dong)，試驗磨應空載情況良好后(hou)，方(fang)可逐步(bu)加入(ru)負載。

五、水泥原料易磨性標準試驗球磨機操作方法

1． 稱量待粉磨的原料、石膏(gao)或其(qi)它物(wu)料。

2． 入磨(mo)前(qian)物料*行破碎，使入磨(mo)物料粒度小于7mm。

3． 將磨體內的(de)余物料清除(chu)干(gan)凈(jing)，然后倒入破碎后的(de)物料。

4． 蓋緊磨(mo)門，擰好壓緊螺帽，注意勿使(shi)磨(mo)門偏而漏縫，然后(hou)蓋好罩殼門。

5． 根據粉磨需要，調整好研(yan)磨時(shi)間，不能(neng)在運轉時(shi)調整。

6． 開(kai)機研磨。

7． 若要求粉磨過程中取(qu)樣(yang)檢驗(yan)物料的細度(du)或比表面積時，需停機(ji)后2~3min，待粉料沉降后再(zai)打開磨門取(qu)樣(yang)，如(ru)果磨門未對準罩殼門，則(ze)可用點動開關(guan)調(diao)整。

8． 當(dang)磨(mo)至規(gui)定時間，磨(mo)機應自動停車，停車后換上(shang)柵(zha)孔板，再(zai)開動磨(mo)機甩料(liao)，至甩凈為止(zhi)。

9． 靜待約5分(fen)鐘(zhong)即可抽出(chu)盛料(liao)斗，取出(chu)磨好(hao)的(de)物(wu)

10． 如磨(mo)制(zhi)(zhi)有(you)專門(men)要求的(de)物料，應在(zai)磨(mo)制(zhi)(zhi)前用干的(de)礦渣或(huo)砂(sha)子放入磨(mo)筒內研磨(mo)5分鐘來清洗粘在(zai)鋼球上的(de)物料。

六． 保養

1．經常清理(li)磨機外(wai)表面及罩殼內(nei)表面余塵(chen)。

2．隨時檢(jian)查各(ge)部分緊固件(jian)，如有松動(dong)，應及時擰緊。

3．定期(qi)檢查潤(run)滑系統，每(mei)三個月(yue)換一次減速(su)器潤(run)滑油（40號機油），每(mei)半年(nian)更換一次軸(zhou)承潤(run)滑油脂（鈣基或鈣鈉基潤(run)滑脂）。

4．在運轉過程中，應經常注意有無(wu)異常的噪(zao)音，沖擊聲，齒輪減速電(dian)機、軸承溫升(sheng)是否(fou)過高、冒(mao)煙(yan)、臭味等(deng)情況，如(ru)有，應立(li)即斷電(dian)源，查找原因，排除故(gu)障之后才能恢復(fu)運轉。

5．經常檢查各密封(feng)墊(dian)及(ji)磨門蓋(gai)4上(shang)的密封(feng)環(huan)等，如(ru)有損壞，應及(ji)時更換。

6．控制箱(xiang)應保(bao)持干燥，經常(chang)檢查電(dian)源接觸(chu)情況，接地應可靠。